清潔に保つ: 液体充填機のメンテナンス

液体充填機は、業界全体の効率性と費用対効果の向上に不可欠であり、その世界的な需要増加により、予測される年平均成長率 (CAGR) は 4.9% となり、2021 年までに 68 億 9,000 万ドルに達します。ただし、液体充填機をメンテナンスして清潔に保つことは、業界のすべての規制および衛生仕様を満たすために不可欠です。また、購入またはリースのいずれの場合でも、機械投資の寿命とパフォーマンスを延ばすこともできます。定期的なメンテナンスを実行するときは、システムを清潔に保ち、効率的に稼働させるために、重要なクリーニングと消毒に関する次のヒントに従ってください。

異なるシステム、異なるアプローチが最適に機能する

明確に定義され文書化されたメンテナンス プログラムと、各タイプの機械を理解する熟練したスタッフを企業に用意することが不可欠です。たとえば、リニア液体充填機とロータリー液体充填機の洗浄要件は異なります。

ステンレス鋼で作られ、ゴム製またはチューブ製の追加の固定具とバルブを使用する液体充填機タイプは、高いレベルのパフォーマンスと衛生性を提供します。特定の洗浄剤を使用して内部コンポーネントを適切に消毒することもできますが、劣化や使用不適格に関する警告を必ず理解してください。これは、液体製品混合物が不安定な製薬および工業洗浄アプ​​リケーションでは特に重要です。

また、定置洗浄システムを使用して塗布される強力な化学洗浄剤に敏感な可能性のあるゴムやその他の部品についても考慮する必要があります。洗浄サイクルを設定する際 (手動または自動コントロール パネル設定) は、機械の寿命を延ばし、製品の故障を防ぐために、すべての技術仕様と安全上の注意事項を確認してください。

自動充填機
液体充填機は使用する製品によって動作が異なるのと同様に、洗浄プロセスも調整されます。自動充填機の CIP システムでは、通常、製品の固化、汚染、蓄積を防ぐために水または洗浄液による洗浄を使用します。これは、生産量の増加が求められる複数の製品ラインを扱うビジネスでは特に重要です。供給ラインの洗浄と洗浄もオペレーターが制御できるため、生産停止時間を最小限に抑えることができます。オペレーターは、機械のパフォーマンス データを監視しながら、コントロール パネルでタイマーとサイクルを設定するだけで、停止時間を相殺できます。

洗浄サイクルが自動的に実行されている間に、スタッフは個々のコンポーネント、ホース、ノズル、ドリップトレイを手動で洗浄できます。排水を促進し、余分な製品の固まりを減らすために、ホースとアクセサリを床に置いたままにせずにコイル状にします。これにより、オペレーターによるコンポーネントの取り扱いも減り、交差汚染を防ぐことができます。生産ラインを変更する場合は、供給ラインをフラッシュして洗浄するために、充填ラインと充填ヘッドを手動で分解する必要がある場合があります。

手動または半自動充填機
卓上手動式またはリニア式充填機を使用している小規模メーカーの場合は、1 つの製品ラインであっても、ハンドルを定期的に消毒するようにしてください。重力式充填機と同様に、充填後に充填ヘッドの下のバルブに蓄積物、塊、余分な製品がないことを確認してください。定期的な消毒と洗浄により、バルブの寿命が延び、衛生上の問題による生産損失を防ぐことができます。

無駄を省く：プロセスチェックをクリーンにする

充填機は操作も清掃も簡単です。
手動洗浄プロセスは標準操作手順に従い、熟練したオペレーターが実施する衛生および定期メンテナンス チェックに重点を置いています。詰まり、洗浄の更新、およびサービス メンテナンスが必要な場所を簡単に確認できます。複数の生産ラインで液体充填機を使用している企業の場合、CIP システムは自動化に大きく依存して標準レベルの衛生と衛生状態を実現します。したがって、次のプロセス チェックを念頭に置いておくのが賢明です。

製造エリアと充填エリアの間のコンベア ラインが長いと、汚染につながる可能性があります。交差汚染を避けるために、製造施設は短く保ち、洗浄中に巻き付いて適切な排水を妨げる可能性があるフレキシブル ホースではなく、必ず剛性パイプを使用してください。
製造工程中、食品・飲料、健康・美容、工業用洗浄業界の製品の原材料供給タンクは、熟練した作業員がバッチ要件を監視する必要があります。充填機は一貫した材料転送で動作しますが、原材料バッチの最後に製品要素と分布の不一致があると、衛生に影響を及ぼす可能性があります。
容積式充填機やピストン充填機では、充填プロセス中に繊細な機械部品が使用されるため、詰まりや細菌汚染を防ぐためにピストンによる定期的な洗浄が必要です。